A unidade da Heineken em Alexânia, localizada no interior de Goiás, consolidou-se como uma das operações mais eficientes do mundo no uso de recursos hídricos. Em um cenário onde a água é tratada não apenas como insumo, mas como um fator crítico de sobrevivência do negócio, a planta goiana alcançou uma redução de 23% no consumo hídrico por litro produzido desde o ano de 2018. Atualmente, a cervejaria destaca-se entre as cerca de 160 fábricas do grupo global, posicionando o Brasil como protagonista na estratégia de sustentabilidade da companhia.
O avanço em Alexânia reflete uma mudança de paradigma: se há duas décadas a planta consumia cerca de 10 litros de água para fabricar um único litro de cerveja, hoje esse indicador caiu para aproximadamente 2,2 litros. De acordo com Lígia Camargo, diretora de Sustentabilidade do Grupo HEINEKEN no Brasil, a eficiência hídrica tornou-se um dos principais KPIs (indicadores-chave de desempenho) da operação, fundamentada na premissa de que “não existe cerveja sem água”.
Heineken em Alexânia: Os Detalhes da Eficiência Operacional
O sucesso da Heineken em Alexânia é fruto de uma transformação estrutural que une tecnologia de ponta, gestão rigorosa e uma cultura organizacional focada no desperdício zero. Cícero Rodrigues, diretor da cervejaria, explica que a unidade monitora “cada gota em tempo real”. Através de sensores distribuídos por toda a planta, a equipe consegue identificar variações de consumo e perdas de forma quase instantânea, permitindo intervenções rápidas.
A lógica industrial aplicada em Goiás estabelece uma relação direta entre a performance da linha de produção e o uso de recursos. Segundo Rodrigues, quanto menor o número de interrupções e maior a previsibilidade da operação, menos água é utilizada, pois evita-se a necessidade de limpezas adicionais e processos redundantes.
Barreiras Tecnológicas e o Rigor Sanitário
Apesar dos números expressivos, a unidade enfrenta limites físicos impostos pelo rigor sanitário. Processos que exigem alta esterilização e limpeza profunda não podem ser negligenciados para garantir a qualidade final do produto. Para contornar esse desafio sem comprometer a segurança, a companhia investe no reaproveitamento de água em subprocessos industriais e em análises criteriosas de parâmetros como pH e turbidez, permitindo o reuso seguro do recurso onde é permitido.
A Visão “Do Campo ao Copo” e o Desafio da Cadeia de Valor
Embora a Heineken em Alexânia seja um modelo de eficiência interna, o Grupo Heineken reconhece que o maior impacto está fora dos muros da fábrica. Cerca de 90% da pegada hídrica total da cerveja está concentrada na agricultura, especificamente no cultivo de ingredientes essenciais como lúpulo e cevada.
Lígia Camargo reforça a necessidade de uma visão integrada, apelidada de “do campo ao copo”. Para a diretora, a gestão de bacias hidrográficas é vital, pois eventos climáticos extremos — sejam secas ou excesso de chuvas — representam riscos críticos. Queimadas a dezenas de quilômetros de distância, por exemplo, podem comprometer a infiltração de água no solo e afetar a recarga de aquíferos que abastecem as unidades produtivas.
Engajamento e Cultura Organizacional
A transformação em Alexânia também passou pelo fator humano. O engajamento em torno da eficiência hídrica permeia todos os níveis da hierarquia, desde o jardineiro até o mestre cervejeiro. Quando o consumo de água se tornou um KPI de negócio, o combate ao desperdício passou a ser uma responsabilidade compartilhada por todos os colaboradores da planta.
Além de Goiás: Projetos de Restauração em Áreas de Estresse
A estratégia da companhia não se limita à eficiência industrial. Em regiões brasileiras que enfrentam maior estresse hídrico, como Itu, em São Paulo, a Heineken investe em projetos de restauração ambiental em larga escala. Essas iniciativas, descritas por Lígia Camargo como “fábricas de água e carbono”, incluem a construção de microbacias para retenção de chuva e parcerias com entidades como a SOS Mata Atlantcia. O objetivo é aumentar a capacidade de infiltração do solo e garantir a estabilidade do fluxo hídrico para as comunidades do entorno e para a própria operação.
Até o ano de 2030, a Heineken estabeleceu metas globais ambiciosas: reduzir o consumo médio de água para 2,4 hl/hl em áreas de estresse hídrico e para 2,6 hl/hl nas demais localidades. O case de sucesso da fábrica goiana serve como modelo para atingir esses objetivos em outras unidades do grupo.
O Futuro da Heineken em Alexânia
Os resultados alcançados pela Heineken em Alexânia demonstram que a sustentabilidade e a eficiência operacional são indissociáveis na indústria moderna. A redução drástica no consumo de água — de 10 litros para 2,2 litros por litro de cerveja — posiciona a unidade como um pilar estratégico para o Grupo Heineken no Brasil. Com a manutenção do monitoramento em tempo real e a expansão da visão sistêmica para toda a cadeia de valor, a unidade busca não apenas manter sua liderança em eficiência, mas também garantir a resiliência do negócio diante das mudanças climáticas globais.
FAQ – Perguntas Frequentes sobre a Heineken em Alexânia
O que aconteceu com o consumo de água na fábrica da Heineken em Alexânia? Desde 2018, a unidade reduziu em cerca de 23% o seu consumo hídrico por litro de cerveja produzido, tornando-se uma das mais eficientes do mundo dentro do grupo.
Quais são os números atuais de eficiência da planta? Atualmente, a fábrica consome cerca de 2,2 litros de água para cada litro de cerveja produzido. Há vinte anos, esse consumo era de aproximadamente 10 litros de água para cada litro de bebida.
Onde fica localizada a fábrica mencionada? A unidade está situada no município de Alexânia, no interior do estado de Goiás.
Quem são os executivos da Heineken que comentaram o caso? As informações foram detalhadas por Lígia Camargo, diretora de Sustentabilidade do Grupo HEINEKEN no Brasil, e Cícero Rodrigues, diretor da cervejaria em Alexânia.
Qual é o maior desafio hídrico fora da fábrica? Segundo a empresa, 90% da pegada hídrica está na agricultura (cultivo de cevada e lúpulo), o que exige uma gestão integrada “do campo ao copo”.
Quais tecnologias são usadas para evitar desperdícios em Alexânia? A fábrica utiliza monitoramento em tempo real e sensores distribuídos por toda a operação que identificam perdas e variações de consumo instantaneamente.
Quais são as metas globais da Heineken para 2030? A meta é atingir um consumo médio de 2,4 hl/hl em áreas de estresse hídrico e 2,6 hl/hl nas outras localidades até o ano de 2030.
Rafael Monteiro é jornalista especializado em negócios e inovação, com 15+ anos de experiência em cobertura econômica, empreendedorismo e mercado corporativo. Atuou em redações de portais e revistas de finanças, assessorias de imprensa e projetos de conteúdo para empresas de médio e grande porte, acompanhando de perto temas como gestão, marketing, finanças, tecnologia aplicada aos negócios e ambiente regulatório.